Úvod do zařízení - Baoji Xinnuo New Metal Materials Co., Ltd.

Výrobní zařízení

Speciálně v oblasti lékařských a vojenských titanových materiálů včetně výzkumu a vývoje, výroby a prodeje, získání 14 národních patentů a více než 130 sad mezinárodních pokročilých výrobních zařízení.

Pokročilé výrobní zařízení

● Německá vakuová elektrická oblouková pec ALD pro vlastní spotřebu.

1. Plně automatické řízení FAC (plně automatické řízení FAC) od začátku oblouku až po smrštění, celý proces tavení pro dosažení plně automatického řízení, aby se zabránilo lidskému zásahu, aby byla zajištěna stabilita kvality ingotů.

2. Vícekontaktní vodivý design MCD (Multicontact conductive design MCD) Celý proces tavení je plně koaxiální a napájen, což eliminuje nepříznivý vliv indukčního magnetického pole na kvalitu slitiny a zlepšuje elektrickou účinnost.

3. Systém pohonu s dvojitým motorem DDS zajišťuje přesnost řízení podávání elektrod během procesu tavení, což nejen usnadňuje fyzikálně-chemickou reakci, ale také zlepšuje kvalitu povrchu ingotu.

4. SCR polovodičový řídicí usměrňovač (SCR napájecí zdroj) Unikátní SCR napájecí zdroj od společnosti ALD umožňuje vysoce přesné řízení tavicího výkonu, stabilní proud a napětí, čímž se snižuje kolísání složení ingotu, jeho uvolňování a hustá krystalická struktura.

5. Systém řízení konstantní rychlosti tavení CSS dokáže realizovat různé režimy řízení, jako je napětí, konstantní rychlost tavení a zkrat kapek taveniny.

6. Výkonný systém pro sběr dat DAS dokáže realizovat plně automatický záznam procesu tavení a analýzu dat.

7. Systém regulace tlaku tavení SCS pro snížení těkání prvků s nízkým bodem tání.

8. Automatický nouzový program AEP (AEP Automatic nouzový program) je perfektní bezpečnostní ochrana. V případě neočekávaných podmínek (výpadek vody a proudu atd.) systém automaticky spustí nouzový program.

● Německá přesná válcovna drátu Bohler MW120×100-4

Dovážená německá přesná válcovna drátu MW120×100-4 s odchylkou přesnosti ±50μm a nejvyšší rychlostí válcování až 120m/min. Umožňuje plně automatické kontinuální válcování za studena s velkým počtem kusů drátu, automatické kontinuální válcování za tepla s vysokou přesností, vysoce výkonné válcování tyčí a drátů. Produkt má vysoce přesnou kontrolu velikosti, dobrou konzistenci výkonu a může účinně snížit obsah vodíku a mikrostrukturu materiálu při opakovaném tažení za tepla. Produkt má vysokou přesnost kontroly rozměrů a dobrou konzistenci vlastností, což může účinně snížit nepříznivé účinky opakovaného tažení za tepla na obsah vodíku a mikrostrukturu materiálu.

Pokročilé výrobní zařízení

hydraulický lis 4500 tun

Kreslicí zařízení

Rovnací stroj

Válcovna plechů 650

Dovážený brusný stroj

Vakuová žíhací pec

5kg tavicí pec VAR pro testování

Prostor skladu hotových výrobků

Detekční zařízení

Řídíme se postojem „v sázce jsou lidské životy“, abychom pacientům poskytli „spolehlivé“ produkty, splňující normy ASTMF136/67/1295 a Baoji Xinnuo pro dosažení dalšího zpřísnění a automatizace:

1.Rozměrová kontrola využívá 100% laserové měření průměru, což řeší problém nedetekovatelné rozměrové konzistence při ruční kontrole vzorků.

2. Ultrazvuková kontrola je zpřísněna z Φ≥7 mm dle normy na Φ≥6 mm a u výrobků s neultrazvukově detekovatelnou velikostí (Φ˂6 mm) je doplněna 100% kontrolou vířivými proudy.

3.Povrchová kontrola se provádí 100% optickou kontrolou, aby se účinně zabránilo povrchovým vadám tyčového materiálu v důsledku chybějící detekce.

V odkazu na kontrolu výrobků jsou ty, které nejsou vyžadovány normami ASTMF136/67/1295, striktně implementovány následovně.

1.Pro zajištění 100% kontroly průchodnosti je nastaven speciální kontrolní proces pro kontrolu průchodnosti podélným řezem a zasekáváním.

2.U produktů mimo detekční rozsah (Φ˂7,0 mm) specifikovaný v normě je zaručena 100% detekce vířivých proudů.

Pokročilé detekční zařízení

● Automatický ultrazvukový defektoskop s rotační hlavou SUT-DK-TB

Ultrazvukový plně automatický detekční přístroj SUT-DK-TB, specifikace detekce pro trubky a tyče o průměru Ф6,0-Ф40 mm, umožňuje čtyřkanálovou podélnou a příčnou vlnovou kontrolu kontrolovaného materiálu, zcela nahrazuje stávající domácí zdravotnické materiály, které neprovádějí příčnou vlnovou kontrolu, a nedokáže identifikovat problém s povrchovými vadami. Zařízení dokáže detekovat vady o velikosti ekvivalentní velikosti plochého dna o minimální velikosti 0,3 mm, což je mnohem více než stávající standardní domácí zdravotnický materiál s ekvivalentem 1,2 mm. U trubek, tyčí a drátů o rozměrech 0,8 * 0,8 * 3 mm dosahuje přesnosti automatické detekce vad špičkové domácí úrovně a nejvyšší rychlost detekce je až 3 m/min. U trubek, tyčí a drátů je možné realizovat automatickou vysoce přesnou detekci vad. Výrazně se snižuje vliv lidského faktoru na přesnost detekce vad.

● Automatický přístroj pro kontrolu optických povrchů typu ODE

Optický povrchový automatický detektor ODE-C20A4O s nejmenšími detekčními specifikacemi až do průměru tyče Ф4,0 mm, všechny druhy povrchových vad (trhliny, prohlubně atd.) mají velmi vysokou přesnost rozpoznávání, nejmenší rozpoznání identifikační plochy vad 0,01 mm2, nejvyšší rychlost detekce 30 m/min, v oblasti povrchové kontroly materiálů z titanových slitin dosahuje mezinárodní pokročilé úrovně, může dosáhnout vysoké přesnosti a vysoké účinnosti detekce povrchových vad tyčí a drátů, účinně eliminuje umělé úniky povrchových vad tyčí a drátů.